紙板浸水后濕耐破檢測技術

引言:冷凍食品、蔬菜、水果在出庫包裝過程中，因環境溫度的變化，固態的水會變成液態，包裝件周圍會聚集許多小水滴，會弄濕包裝紙箱，從而使紙箱的強度減弱，減弱的程度跟小水滴的水量有關。在熱飲料包裝過程中，還有集裝箱在海上運輸過程中等均會遇到這種情況。瓦楞紙箱受潮后的強度同原來相比還能保留多少，這就是濕耐破強度。

濕耐破的檢測國標GB/T 465.1-2008 《紙和紙板 浸水后耐破度的測定》，對應標準 ISO 3689-1983。仔細研究了濕耐破的標準，并同普通干耐破進行比較，zui大的區別就是濕耐破需要進行浸水處理，并且浸水時間有限制，試樣不需要進行溫濕度處理，但需要浸水時需要恒溫水槽。

濕耐破表示方法有兩種：浸水X小時后耐破度（kPa）和浸水X小時后耐破度保留率（%）。

浸水X小時后耐破度（kPa）：在規定的試驗條件下，試樣浸水X小時后，垂直于試樣表面施加均勻壓力，直至試樣破裂時，單層紙或紙板所施加的zui大阻力。

浸水X小時后耐破度保留率（%）：在規定的試驗條件下，單層紙或紙板浸水小時后，其耐破度與該試樣干態時耐破度的百分比。

濕耐破的具體檢測方法如下：

試驗儀器和材料

電腦耐破度測定儀、可控恒溫水槽（足夠大，以便垂直放置試樣）及浸泡用水（使用蒸餾水或去離子水）。

試樣

試樣的制備同干耐破一樣，按GB/T 454規定。測定濕耐破時，一般需要10個試樣；若做多層的耐破試驗，則需較多的試樣。如果也做干耐破試驗，則應準備雙份試樣。濕耐破一般不需要溫濕度處理，如測定干耐破，則需按GB/T 10739的規定進行溫濕度處理。

試驗步驟

1.浸水

浸泡試樣時，試樣彼此之間應*分開，不應接觸水槽的底和邊。試樣的長邊垂直地浸入水中，并使試樣的上邊緣在水面25mm±2mm處。水溫按GB/T 10739的規定選定一種溫度。瓦楞紙板浸水時應使瓦楞垂直，以避免存氣，從而影響試樣對水的吸收。按規定時間浸泡后，從水中取出試樣，輕輕地去掉多余的水，并立即進行測試。

2.浸水時間

所用浸水時間取決于試驗材料及目的，并且相關方應達成一致。典型浸水時間：紙為1h±1min； 紙板為2h±2min或24h±15min。

3.放置試樣進行測試

將浸泡后的試樣放置在杭州紙邦耐破度測定儀的上下夾盤之間，點擊“測試”鍵，啟動測試，測試結束，上夾盤復位，屏幕顯示測試結果。

如果試樣的耐破度比較低，低于35kPa，可使用多層試樣進行測試，以便讀數在35kPa以上。

紙或紙板正面朝上或網面朝上各做5次，重復試驗，如果需要干耐破度，則重復同樣次數。

4.結果表示

4.1 浸水X時后耐破度P（kPa）的計算公式

P = B/N  ............................. .... ....(式1)

式中：B——為平均耐破度，單位kPa；

N——為試樣的測定儀層數。

4.2浸水X小時后耐破度保留率R（%）的計算公式：

R= P濕/ P干×100  ..............................(式1)

式中：P濕——濕耐破度kPa； 

P干——干耐破度kPa。

5. 試驗報告

試驗報告應包括以下內容：

a)所用耐破度測定儀的型號；

b)平均值、zui大值、zui小值和標準偏差；

c)浸水時間，以小時表示；

d)如果是多層試樣的試驗，應報告試樣的層數；

e)浸泡試樣所用的水溫；

f)或者任何可能影響結果的因素。

結束語:通過濕耐破的檢測，了解瓦楞紙箱、紙板的耐破強度在浸水一定時間后還能保留多少，如果濕耐破的保留率比較高，就可以正常保護內裝物，如果保留率不能達到要求，就需要對原材進行防水、防潮的處理，從而達到強度要求。